Статьи про постройку крыши своими руками

Строим крышу. Часть 2

Новинки в плитной теплоизоляции
Новинки в плитной теплоизоляции - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

Плиты на цементном вяжущем
     Полистиролбетонные жесткие плиты — тепло­изоляция для полов, мягкой и жесткой кровли.
     Высокопрочны, не теряют форму, не требуют до­полнительной подготовки основания (стяжки) при укладке.
     Д150 имеет плотность 150 кг/м3 и 0,2 МПа проч­ность.
     Д200 имеет плотность 200 кг/м3 и 0,27 МПа проч­ность.
Перлитовые плиты
   

 

  Теплоизоляционные плиты на основе вспученного перлита очень удобны в эксплуатации, могут выпускаться любого размера и толщины, а их ровная поверхность позволяет использовать декоративное покрытие без дополнительной обработки.
     Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теп­лоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло. Также используются известь, глина, смолы и другие полимеры. Учитывая свой­ственную перлиту гигроскопичность, теплоизоляционные плиты лучше применять в качестве внутренней изоляции, но существуют методики, позволяющие использовать их также в качестве наружной изоляции.
     Область применения таких изделий включает:
— для огнезащиты, тепло- и звукоизоляции стро­ительных конструкций, поверхностей трубопроводов и оборудования при температурах от -80 до 600°С;
— в качестве экологически чистого теплоизоля­ционного материала для взрыво- и пожароопасных производств;
— на дачных и садовых участках для утепления жилых помещений, гаражей, бань и прочих хозпоме-щений.
Технические характеристики:
     Плотность 100-600 кг/куб.м;
     Теплопроводность 0,06-0,118 Вт/м К;
     Прочность при сжатии 0,3 — 0,55 МПа;
     Влажность 2-4%;
     Гидрофобность 5-10%.
     Главные преимущества применения перлитовых плит заключаются в малом весе и повышенных тепло-и звукоизоляционных характеристиках. Также необходимо отметить, что утепленные этими изделиями стены и перекрытия не обживаются грызунами, тараканами, не подвержены гниению, не поражаются грибками и плесенью. Вспученный перлит, нашедший широкое применение как в России, так и за рубежом, продолжает оставаться наиболее перспективным экологически чистым натуральным материалом. Отечественный уровень технологий применения, теорети ческие знания позволяют сделать выводы, что вспу­ченный перлит и теплоизоляционные материалы и; него будут востребованы во все больших объемах.
Пенополистирол и пенопласт
     Roofmate — голубой экструдированный пенопо­листирол, вспененный на углекислом газе, фирмь DOW.
     Технология производства разработана фирмой-производителем еще в 1941 году. Roofmate — один из продуктов ряда Styrofoam, концепции теплоизоля­ционных материалов для любой части здания.
     Это плитная теплоизоляция, в основном исполь­зуемая для инверсионных кровель, в которых тепло­изоляция испытывает максимальные атмосферные и механические воздействия.
     При инверсионной кровле гидроизоляции отводится только выполнение ее непосредственной функции, всю же остальную нагрузку природных воздействий принимает на себя теплоизоляция. При классической системе гидроизоляция быстрее теряет свои свойства из-за перепада температур, УФ-излу-чения, нескольких десятков циклов замораживания и оттаивания за сезон, механических воздействий.
     Первое, что говорят строители, впервые сталки­вающиеся с технологией инверсионных кровель: «Оне же всегда будет мокрая». Она — это имеется в виду теплоизоляция. Поэтому существуют такие теплоизо­ляционные материалы, которым не страшна влага, е вместе с ней и другие факторы, так быстро старящие обычную кровлю.
     Такая теплоизоляция может укладываться в любую погоду, прекрасно защитит мембрану от механических воздействий. При повреждении плиты легко заменить, так как укладка производится в основном без креплений, шероховатая поверхность плиты цепляется к бетонному основанию (монтаж собственным весом). По этой причине желательно, чтобы уклон не превышал 5%. При этом разуклонка должна быть выполнена обязательно, если крыша абсолютно плоская: для дренажа вполне достаточно 2%.
Свойства материала:
     Замкнутая гомогенная ячеистая структура;
     Высокие стабильные теплоизолирующие свойства;
     Пренебрежимо низкая влагоемкость;
     Высокая механическая прочность;
     Долговечность.
     Концепция инверсионной кровли имеет и допол­нительные преимущества:
— значительно снижена зависимость от погодных условий: после укладки гидроизоляционной мембраны теплоизоляционные плиты Roofmate и последующие слои также могут укладываться при плохих погодных условиях, что снижает риск задержки строительства;

 

Засыпная теплоизоляция
Засыпная теплоизоляция - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

      Выполняется при отсутствии плит или нево; ности выполнения монолитной теплоизоляции, i же в комплексных заводских панелях. Засыпная т изоляция выполняется из керамзита, перлита, и. зита, вермикулита и др. (плотность не более 0,6 п
     Наиболее часто теплоизоляция устраивает керамзита и керамзитобетона.
     При этом необходимо учитывать, что в ев; ужесточением требований к теплоизоляции то на керамзитобетона должна достигать 600 мм.
Перлит
     Перлит является наименованием класса « ственных силикатных пород, имеющих вулканиче происхождения. Его особенность заключается в что при быстром нагревании (термоударе) при пературе 900-1100°С его гранулы лопаются наг бие попкорна и увеличиваются в объеме до 20 так как связанная вода, находящаяся в перлите, при испарении создает бесчисленные мельчайшие пузырьки в размягченных остекленевших частицах. Именно эти пузырьки обеспечивают такой малый вес и другие исключительные физические свойства вспученного перлита, В результате получаются пористые стерильные гранулы белого цвета размером 1-10 мм, имеющие насыпную плотность 75-150 кг/м3.
     Вспученный перлит — натуральный, очень легкий экологически чистый материал с отличными теп­лопроводными качествами (0,046-0,08 Вт/мК при 25°С), который используется во многих отраслях про­мышленности: строительстве, металлургии, сельском хозяйстве и других областях в температурном диапазоне от -200 до +900°С.
     Вспученный перлит также обладает высокими звукоизоляционными свойствами, огнестоек, химически инертен, не подвергается воздействию микроорганизмов, насекомых и грызунов. Применение теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита в строительстве позволяет снизить массу конструкций, уменьшить потребность в других строительных материалах (бетон, кирпич, древесина и др.), сократить расход топлива на отопление зданий, уменьшить потери тепла в промышленных агрегатах. Также перлитовая теплоизоляция является очень эффективным способом уменьшения С02 в атмосфере и так называемого парникового эффекта, что доказано исследованиями.
     При проектировании здания главное внимание уделяется удешевлению конструкций в сочетании с применением легких и качественных строительных ма­териалов. Одним из решений облегчения конструкций с одновременным улучшением теплопроводных харак­теристик является применение засыпной перлитовой изоляции. В этом случае возможно снижение тепло-потерь на 50% и более, в зависимости от способа при­менения. Перлитовая засыпка может применяться в прослойках между внутренней и внешней стеновой кладкой, между стеновой кладкой и внутренней отделкой, а также во всех пустотах стеновой кладки.
     Область применения вспученного перлитового песка достаточно обширна:
- в качестве теплоизоляционных засыпок в широком температурном диапазоне от -200°С до + 900°С;
- при изготовлении широкого спектра теплоизо­ляционных акустических материалов;
- при утеплении индивидуальных коттеджей и са­довых домиков;
- в качестве заполнителя теплоизоляционных и жаростойких бетонов;
- в качестве заполнителя в штукатурных растворах, в том числе при изготовлении огнестойких растворов и обмазок.
     Для изоляции используется обеспыленный пер­литовый песок, насыпной массой 60-100 кг/м3. Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксп­луатации уплотняют постукиванием приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой может быть выполнен любой тре­буемой толщины. Обладая высокими теплозащитными свойствами, вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Засыпка производится как из мешков, так и посредством специальных пескоструйных машин. При этом толщина засыпки всего лишь 3 см. Она позволяет заменить 15 см кирпича по теплопроводным характеристикам. Здесь важным фактором является свойство перлита заполнять все полости и пустоты кладки, что несвойственно другим изоляционным материалам.
     Вспученный фракционированный вермикулит Ковдорского месторождения
     ГОСТ 12865-67 фракция 4 мм марка 100
     Фракционированный вспученный вермикулит по­лучают в результате обжига вермикулитового концен­трата, он соответствует требованиям мировых стан­дартов. Вермикулит — природный минерал из группы гидрослюд слоистого строения, обладающий уникальной способностью вспучиваться (увеличиваться в объеме в 7-9 раз) при нагревании.
     КВК-концентрат вермикулитовый фракциониро­ванный Ковдорский, где 0,5; 1; 2; 4; 8; 16 — размер (длина) чешуек вермикулита в мм.
     Химический состав вермикулитового концентрата, %:
Si02 — 38-46
Al203 — 10-16
МдО — 16-35
СаО — 1-5 
К20
Fe203 - 1-6
— 6-13 
ТЮ2\" —1-3 Н20 —8-16 Другие — 0,2-12 Свойства: Огнеупорность — 1350°С;
Температура применения от -260°С до -1100°С;
Токсичность — не токсичен;
Срок хранения не ограничен.
Области применения вспученного вермикулита:
- Применяется в основном в качестве засыпной теплоизоляции взамен асбеста и перлита в металлургии, промэнергетике, строительстве.
- Преимущество перед асбестом — не токсичен, выше температура применения.
- Преимущество перед перлитом — выше проч­ность зерна, не слеживается, не образует пустот при засыпке, долговечнее, меньше пылит, выше темпе­ратура применения.
- Используется в металлургии как изолятор теп­ловых потерь, в качестве фильтрующего материала, для теплоизоляции зеркала металла при разливке стали, для утепления прибыльной части слитков и крупных отливок.
- Используется для теплоизоляции различного энергетического оборудования как в виде засыпки, так и для различных футеровочных и обмуровочных смесей, обмазок, штукатурок, бетонов.
- В строительстве используется в качестве за­сыпной теплоизоляции межэтажных перекрытий, стен, Иолов и потолков, для изготовления штукатурных тепло- и звукоизоляционных растворов, легких теплоизоляционных бетонов, как легковесный напол­нитель кирпичей, для изготовления огнезащитных теплоизоляционных материалов.
- Используется и в сельском хозяйстве — в со­ставе, почвосмесей для теплиц и открытого грунта, смесей для гидропоники в качестве водоудерживаю-щей, Дезинфицирующей добавки, обогащающей почвы питательными веществами (в основном магнием и кальцием) благодаря ионообменным свойствам,
- Используется для упаковки и транспортировки опасных и Воспламеняющихся химических продуктов.
- Применяется как ингредиент корма в птице­водстве и животноводстве, а также как носитель ве­теринарных препаратов.
- Используется в составе промышленных абсор­бентов для очистки воды.
     Укладка производится вручную. Сыпучий утеплитель подается пневмоустановкой в бункер на крыше. К месту работы доставка тачкой. Утеплитель укладывают по ровной сухой поверхности. Сначала через 2-4 м укладывают маячные рейки, а по ним полосами толщиной не более 6 см — первый слой утеплителя. Если по проекту толщина более 6 см, то следующие слои укладывают после уплотнения предыдущих трамбовкой или виброплбщадками. Необходимо степень уплотняемости.

Органическая теплоизоляция
Органическая теплоизоляция - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Блоки «Геокар» на основе торфа в последи* мя пользуются популярностью как недорогой и гически чистый материал из местного сырья, от> ный для малоэтажного строительства (рис. 21).
     Материал легко обрабатывается, обладае козащитными и радиационнозащитными свойст не гниет, не преет, создает уютный эффект дер ного дома.
     Технические характеристики:
     Размеры блока: 510x250x88 мм;
     Объемный вес — 250-430 кг/м3;
     Масса —до 4 кг;
     Коэффициент теплопроводности—0,047-0,08
     Долговечность — от 75 лет.

Грунтовки
Грунтовки - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Грунтовка — гидроизолирующий состав, г тавливающий поверхность к нанесению фасок тик, эмульсий и т.д. (табл. 27).
     Праймер — это разновидность грунтовк! пользуется для подготовки поверхности ochoi под наплавляемые рулонные битумно-полиме материалы.
     Грунтовка состоит из вяжущего и растворк представляет собой однородную жидкую масс; ляется обязательной составляющей noflroTOBF нования под основной кровельный ковер.
     Грунтовка в основном наносится на сухое ос ние (200 г на м2) и высыхает при 18-20°С за 12 •-
     Растворители для грунтовок:
1. Летучие:
     Легкие—бензин-растворитель, автомобил! экстракционный бензин;
     Средние — тракторный, лигроин, каменноу ный сольвент, уайт-спирит;
     Тяжелые — керосин, нефтяные битумы.
2. Нелетучие: соляровое масло, гудрон, ма Для приготовления грунтовки:
1. Расплавить вяжущее до полного обезво> ния:
— битум—до 180°С;
— деготь —до 160°С;
— пек —до 130°С.
2. Процедить и охладить:
— при растворении в соляровом или ampai вом масле — до 140°С;
— при растворении в жидком модифицированном лигносульфонате — 120~130°С;
— при растворении в керосине, бензине, уайт-спирите — до 110°С;
3. Охлажденное вяжущее небольшими порциями заливают в емкость, где налит весь необходимый для данной грунтовки растворитель.
     После каждой влитой порции вяжущего массу пе­ремешивают до полного растворения битума.
     При нанесении температура грунтовки должна быть не выше 30°С!
     Под краски, полимерные мастики почти для всех поверхностей подходит акриловая грунтовка. Она эко­логически чиста, не имеет специфического запаха, быстро высыхает (за 2-4 часа). Но она не защищает металл от коррозии.
     Антикоррозийные грунтовки применяются специ­ально для защиты от ржавчины.
     Причем для разных металлов используются различ­ные средства: для алюминия — грунтовки на цинковой основе и уретановые краски; для стали и черных метал­лов — алкидные грунтовки с содержанием цинка.
     Медь и латунь не грунтуются.
     Anserglob koncentrat
     Концентрированная эмульсионная грунтовка для грунтовки пористых и гладких поверхностей бетонных» цементных, гипсовых, газобетонных, цементно-изве­стковых, цементно-стружковых плит и других поверх­ностей. Проникает в глубь грунтуемой поверхности, укрепляя и сохраняя ее от сырости. Эмульсия Anserglob наносится под краску, клей, самонивелирующиеся покрытия, экономя расход этих материалов. Эмульсия выравнивает пористые поверхности. Грунтовка наносится на поверхности, подвергающиеся температуре от -20 до +80°С.
     Технические характеристики:
     Без запаха, не горит. Не смывается. Хорошо впи­тывается. Пропускает водные пары (дышит). Улучшает прилипаемость красок и клея. Увеличивает стойкость к стиранию. Регулирует процесс впитываемос-ти поверхности. После высыхания прозрачна. Не требует растворителей. Защищает поверхность от воздействия влаги.
     Эмульсию Anserglob развести водой в пропорции 1:6. Наносится при помощи кисти или валика. Поверхности сильно впитывающие грунтуются за 2 раза. Не требует двукратной грунтовки под самовы­равнивающие поверхности. Эмульсию необходимо ис­пользовать и хранить при температуре более 5 °С. Срок годности 1 год. Упаковка 5 л.
     Алкидная смола
     Алкидная смола «Тех Color Rostschutzgrung» про­изводства Германии и «Tikkuriia Rostex» производства одноименного финского концерна используется для огрунтовки стальных и оцинкованных кровель.
     Перед нанесением грунтовки поверхность необ­ходимо хорошо очистить специальной смесью: 10 л воды, 0,5 л 25%-ного раствора нашатырного спирта, 50 г любого стирального порошка. Смесь нанести на поверхность и щеткой с мягкой щетиной втирать в по­верхность до образования пены серого цвета. Пену удалить проточной водой, поверхность высушить.
     Грунтовка на основе алкидной смолы наносится на чистую и высушенную поверхность кистью или рас­пылителем из расчета 100 мл на 1 м2.
     В продаже грунтовки различных цветов и оттенков.
     Поливимилхлоридная грунтовка «Тех Color Rostschutzgrung»
     Поливинилхлоридная грунтовка «Тех Color Rostschutzgrung» производства Германии подходит для алюминиевых, оцинкованных поверхностей и поверх­ностей из цветных металлов. Цвет матовый светло-серый. Наносится очень быстро на сухую обеспыленную поверхность, сверху по грунтовке рекомендуется нанести дополнительный защитный или (если это необходимо) декоративный слой краски или эмали. Быстрота окрашивания поверхности грунтовки обусловлена ско­ростью высыхания (30 мин при положительных темпе­ратурах). Расход грунтовки 130 мл на 1 м2.
     Антикоррозийная грунтовка «Diamant Neu Peneteiermittel»
     Антикоррозийная грунтовка «Diamant Neu Peneteiermittel» для стальных поверхностей производства Германии оптимальна для применения на запущенных, сильно проржавевших стальных поверхностях. Состав желтого цвета. Наносится кистью или распылителем в 1 или 2 слоя. Расход: 150-200 мл на 1 м2. Если грунтовка наносится в 2 слоя или 1 слой под краску, необходимо учитывать, что слой сохнет очень долго, при неблагоприятных погодных условиях — до 1 месяца. Грунтовка глубоко проникает в стальную поверхность, изолирует ржавые участки, блокируя коррозию. Грунтовка не содержит растворителя, поэтому безопасна для окружающей среды. Несмотря на это, необходимо соблюдать все правила безопасности: работать в очках и перчатках, не допускать открытого огня.

Кровельные мастики
Кровельные мастики - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Используются для наклеивания рулонных мате­риалов на огрунтованное основание, для склеивания слоев, промазки швов, частичного ремонта рулонной кровли и т. д.
     По вяжущему мастики подразделяют на:
— битумные,
— битумно-резиновые;
— битумно-полимерные;
— полимерные (безбитумные);
— дегтевые.
     По температуре мастики подразделяют на:
1. Горячие мастики на основе битума име*-пературу приклеивания не менее 160°С (табл,
- Бывают биостойкие — антисептирова^ небиостойкие — неантисептированные.
     Для получения битумных антисептиров мастик перемешивают расплавленный обез1 ный битум с наполнителем и антисептиком ( мер 0,3-0,5% симазина, 1И,5% аминной coj 4-5% фтористого или креМнефтористого натр
- Горячие битумно-ртиновые мастики i няютдля приклеивания стеклорубероида и ру да, гидроизола и пергамина, для устройства и ных кровель, армированных стекловолокном более эластичные и морозостойкие. Недос! являются повышенная вязкость и вследствие трудность в нанесении.
- Горячие битумно-полимерные мастип вят из сплава битума и полимеров, включая си ческие каучуки. Вязкость мастик снижают ввел растворителя — толуола, ксилола или сольве!
     Мастика ХСПЭ (хлорсульфополиэтилен щелочестойкий и атмосферостойкий материг крыш любых форм и уклонов. Черный цвет осн но на заказ изготавливается любого цвета.
     Успешно используется в районах Крайне вера с температура до -50°С.
     Мастика БПАМ (битумно-полимерная): г няется при наклеивании гидроизола, рулонн! тумных материалов и стеклоткани. Температу несения 180°С, для стеклоткани — 200°С.
     Состав,% от массы:
пластичного битума — 86,5;
кумароновой (эпоксидной) смолы — 2,5(2
кремнефтористого натрия 3;
наполнителя асбеста -ь 8.
     Готовится в заводских условиях.
Мастика МБПК-Г-75 (битумно-полиме^ применяется при наклеивании рулонных бит материалов. Состав: нефтяной битум, полииз< лен, лак кукерсоль или сланцевое масло.
Мастика гидроизоляционная: долговечне гих мастик в 2,5 раза, водопоглощение в 70 раз ше, растяжимость в 4 раза выше, адгезия к бете раз выше горячих битумных мастик.
Состав,% от массы:
битума — 53-64;
уретанового преполимера — 5-15;
жидкого азотосодержащнго каучука — 13-
растворителя — 3-10;
наполнителя асбеста\"— 3-6.
     Готовится совмещением битума, полимеров бавок в роторных турбулентных или двухвальж ретирающих смесителях. Наносится при нар; температуре от -40°С до +40°С. При армиро, мастичной кровли стекловолокном из пистоле\" пылителя качество кровли повышается в 2-3 р
- Горячие дегтевые мастики получают, пере­мешивая расплавленный обезвоженный деготь, пек или антраценовое масло с наполнителем.
- Дегтебитумные (гудрокамовые) мастики получают из нефтяных битумов, гудрокама и напол­нителей. Гудрокам готовят на заводе.
     Приготовление МБГ (мастики битумной горячей) в условиях стройплощадки;
     Сначала в котел вводят легкоплавкий битум, рас­плавляя и обезвоживая до прекращения выделения или опадания пены при 105-110°С. Затем загружают более тугоплавкий битум и обезвоживают его при 160-180°С. Повышение температуры сплава до 200°С допускается лишь для расплавления битума высокой вязкости в течение 1 ч. При появлении желтых паров сразу уменьшить температуру.
     Для ускорения варки битумов в 1,5-2 раза в котел добавляют несколько капель пеногасителя — по-лиметилсиликсановой жидкости ПМС-200. Когда ис­парится пена и поверхность станет зеркальной, определяют температуру его размягчения. При по­ниженной температуре в сплав вводят тугоплавкий битум, при повышенной — легкоплавкий.
     Затем через сито 4x4 мм тремя порциями вводят наполнитель. После введения первой порции включают смеситель. Каждую новую порцию добавляют после опадания пены. Время перемешивания 10-15 мин до однородной массы.
     При приготовлении антисептированных мастик антисептик вводят после наполнителя тремя порциями через сито с размером ячеек 1x1 мм.
     Приготовление МБР (мастики битумно-рези-новой горячей) в условиях стройплощадки:
     Температуру обезвоженного битума повышают до 200°С и при перемешивании через сито 4x4 мм тремя порциями вводят расплавленную резиновую крошку с температурой 70°С. При засыпке первой порции температуру смеси повышают до 200-230°С и в течении 45 мин перемешивают. Для более равномерного перемешивания используют насос.
     Затем снижают температуру до 180~~200°С и также при перемешивании вводят 2*3 порциями наполнитель через сито 4x4 мм. Полученную смесь перемешивают 10-15 мин.
     При приготовлении антисептированных мастик антисептик вводят при температуре смеси 160-180°С после наполнителя тремя порциями через сито с размером ячеек 1x1 мм.
     Приготовление мастики ХСПЭ (горячей) в ус­ловиях стройплощадки:
     Обезвоженный и расплавленный при t = 180°С битум из котла подают в дозатор и охлаждают до 105-110°С. В другой дозатор заливают хлорсульфополи-этиленовый лак ХП-734 и подогревают его до 40-50°С.
     В смеситель подают всю порцию лака а затем тремя порциями при перемешивании вводят битум.

Устройство мастичных кровель
Устройство мастичных кровель - строительство крыш, кровельные материалы, черепица, шифер

     Кровли из асфальтовых мастик устраивают по подготовленному, обеспыленному и огрунтованному ос­нованию. На крышах с внутренним водостоком сначала оклеивают стыки несущих плит, утеплителя или ком­пенсационных стыков выравнивающих стяжек. Стыки оклеивают с одной стороны шва рулонными полосками шириной 15-20 см. Полоски рулонного материала расстилают над стыком и поверхностью плит, примы­кающих к нему, однако на мастике наклеивают не всю полоску, а только ее половину, расположенную с одной стороны шва. Другую часть полоски укладывают насухо; она является компенсатором, предохраняющим разрыв кровли при деформации крыши.
     При укладке сначала примеряют полотнище, расстилая его над стыком и примыкающими поверх­ностями плит таким образом, чтобы избежать появления на нем складок. Затем полотнище сворачивают и с одной стороны шва наносят холодную битумную мастику, на которой наклеивают полоску.
     После усиления стыков плит перед устройством основного кровельного слоя оклеивают воронки и ендовы (на крышах с внутренним водостоком) или карнизный свес и разжелобки, расположенные ниже уровня основного покрытия (на крышах с наружным водостоком).
     Чаши воронок внутреннего водостока устанав вают на цементном растворе в отверстия плит и же ко крепят хомутами. Фланцы чаш оклеивают пог нищами стеклоткани размером 1x1 м.
     Стеклоткань вымачивают в холодной мастик течение нескольких часов, а основание огрунтовы ют. Полотнище укладывают, отгибают его полова на основание наносят мастику, прижимают часть лотнища к нанесенной мастике и приклеивают е рук? половину. После наклеивания всего полотна сверху наносят мастику до тех пор, пока стеклотк; полностью не пропитается ею.
     Вместо стеклоткани можно использовать ci лосетку. Горячую или холодную мастику наносят уложенной насухо стеклосетке до полного пропи вания ее ячеек и заполнения их мастикой. После п клеивания в стеклосетке над чашей воронки выре ют отверстие таким образом, чтобы полотнище пе крывало фланец воронки не менее чем на 150 i Прижимной фланец к чаше воронки крепят гайка весь участок примыкания тщательно шпаклюют те же мастиками или эмульсиями.
     Устройство гидроизоляционного слоя в енд< начинают от водосточной воронки. Стеклохолст р стилают после нанесения мастики, стеклосетку перед нанесением мастики или эмульсии.
     При ширине ендовы до 700 мм рулонный стек материал расстилают вдоль ендовы полотнище шириной до 1,5-2,5 м; при ширине ендовы 6oj 700 мм и в разжелобке — поперек. Длина полот ща определяется по месту. В нижний слой ендс или разжелобка шириной более 1,5 м укладывг армирующие полотнища длиной 1800 мм (по 900 на каждый скат ендовы или разжелобка).
     Последующие слои устраивают с нахлесткой мм на нижние полотнища. После устройства доп нительных слоев выполняют основной кровельь ковер.
     При устройстве карниза на его свесе усиливс основной гидроизоляционный слой двумя допол тельными слоями из тех же материалов. При орга зованном водостоке с настенным